I. Tiesioginio stebėjimo metodas: Stebėkite bėgimo trajektoriją. Įrenginiams veikiant, vizualiai apžiūrėkite, ar atstumas tarp konvejerio juostos krašto ir rėmo kreipiamųjų bėgių arba tuščiosios eigos atramų yra vienodas.
Jei tarpas vienoje pusėje žymiai sumažėja, o kitoje pusėje padidėja, o eksploatacijos metu jis toliau didėja, įvyko nesutapimas. Neatitikimo dydis paprastai vertinamas pagal juostos briauną, besitęsiančią už tuščiosios eigos galinio paviršiaus arba nukrypstant nuo vidurio linijos daugiau nei 5 % diržo pločio (pvz., 800 mm pločio diržui, didesnis nei 40 mm nuokrypis yra nenormalus).
✅ Rekomendacija: stebėkite 1-2 pilnus ciklus be-apkrovos ir didelės apkrovos sąlygomis, kad įsitikintumėte, ar nesutapimas yra stabilus, ar susijęs su darbo sąlygomis.
II. Patikrinkite, ar nėra fizinės žalos. Ilgalaikis nesutapimas{2}} paliks "įrodymus" apie įrangą:
Konvejerio juostos krašto angos, susidėvėjimas arba susilinkimas: rodo ilgalaikę{0}}trintį su rėmu;
Aiškūs įbrėžimai ant tuščiosios eigos galinio paviršiaus arba šoninės apsauginės plokštės: rodo, kad diržas susilietė su ne{0}}važiuojančiomis dalimis;
Didelis vienos volelio guminės dangos pusės nusidėvėjimas: gali atsirasti dėl per didelio vietinio įtempimo, kurį sukelia diržo nesutapimas.
Šiuos pėdsakus galima aptikti net ir sustabdžius mašiną, o tai yra esminis įrodymas diagnozuojant lėtinį diržo nesutapimą.
III. Stebėjimo prietaisų naudojimas sprendimui Šiuolaikinės konvejerių sistemos dažnai aprūpintos automatiniais aptikimo metodais:
Diržo nesutapimo jutikliai: sumontuoti abiejose diržo pusėse, jie siunčia jungiklio signalą į aliarmą arba išjungia mašiną, kai nesutapimas viršija nustatytą slenkstį;
Mašininio matymo sistemos: naudokite kameras, kad nustatytumėte diržo krašto padėtį realiuoju laiku, derindami AI algoritmus (pvz., YOLOv5 egzempliorių segmentavimą), kad tiksliai apskaičiuotumėte nesutapimą ir pasiektumėte iki 99,0 % mAP;
Lazeriniai tolimačiai: be{0}}kontaktinis juostos krašto atstumo matavimas, duomenys įvedami į PLC dinaminiam stebėjimui.
Didelėms gamybos linijoms tokio tipo išmanusis stebėjimas gali iš anksto įspėti ir užkirsti kelią gedimų paūmėjimui.
IV. Išlyginimo modelių analizė pagal eksploatavimo sąlygas Nustatykite nesutapimo pobūdį pagal sąlygas, kuriomis jis atsiranda:
Jokio išlygiavimo be apkrovos, nesutapimų esant didelei apkrovai → Neteisingas medžiagos kritimo taškas arba kreipiamojo latako nesutapimas;
Nuolat nelygios į tą pačią pusę → Netinkamas ritinėlio montavimas arba netolygus įtempimas;
Nenuspėjama kryptis, siūbavimas į kairę ir į dešinę → Diržas atsipalaidavęs arba netinkamas jungtis.
